Успешная реализация любой творческой идеи по созданию Объекта/Изделия невозможна без проработки конструктивного решения, основой для разработки которого является подробное Технического задания (далее ТЗ), подготовленное Заказчиком в строгом соответствии с действующими нормами и правилами, учитывающее особенности эксплуатации и содержания Объекта/Изделия.
Идеальная схема работы выглядит именно так, но на практике, зачастую, специфика деятельности Заказчика не позволяет сформулировать ТЗ на высоком техническом уровне, поэтому, в большинстве случаев, Заказчик направляет ТЗ в виде эскизов, зарисовок, словесно-эмоционального описания, которые Исполнитель анализирует, проверяет на соответствие нормам и правилам и оформляет в виде ТЗ. Именно в этот момент для Заказчика крайне важно быть услышанным, понятым, а Исполнителю оказаться на одной волне с Заказчиком и стать его соратником. Только в этом случае процесс станет максимально эффективным и позволит сформулировать корректное ТЗ, удовлетворяющее всем нормативным требованиям, достаточное для проектной проработки и содержащее в себе все пожелания Заказчика к Объекту/Изделию.
-
1
Формирование ТЗ
На этапе формирования ТЗ применяется визуализация данных, что позволяет лучше понять нюансы создаваемого Объекта/Изделия, Заказчик и Исполнитель могут убедиться, что одинаково представляют себе конечный Объект/Изделие, при необходимости можно внести некоторые изменения (не влияющие на безопасность и долговечность конструкции) в режиме оn-line. -
2
Внутренний аудит ТЗ
Одновременно с этим, специалисты ООО «Стройкомплекс» проводят внутренний аудит ТЗ в части монтажа, обслуживания, ремонта и дают оценку возможных рисков, связанных с теми или иными особенностями конструкции, условиями транспортировки и сборки, анализируют зависимость Объекта/Изделия от условий эксплуатации/окружающей среды. -
3
Рабочая документация
После того как ТЗ оформлено и утверждено Заказчиком, наш конструкторский отдел разрабатывает комплект рабочей документации (далее РД), совместно со специалистами производственного цеха адаптирует РД под обрабатывающее оборудование/условия сборки, затем формирует необходимые спецификации оборудования и материалов, ведомости работ, осуществляет окончательную проверку РД, утверждает комплекты у Руководства и передает их в службу снабжения. -
4
Сборка опытного образца
После поступления на склад требуемых материалов начинается процесс производства опытного образца.
По завершении процесса сборки опытного образца, совместно с Заказчиком, производится его приёмка, в ходе которой оцениваются функциональные характеристики Объекта/Изделия, его эстетический вид и много другое, что, в совокупности, позволяет оценить окончательный вид конструкции перед её запуском в серию.
Зачастую, от момента словесно-эмоционального описания Объекта/Изделия Заказчиком
до серийного образца проходят недели, иногда - годы.
Более 70 % перспективных проработок завершаются опытными образцами, некоторые остаются на этапе визуализации. Но, благодаря высокому профессиональному уровню специалистов «Стройкомплекса», наличию высокотехнологичного оборудования, оперативности, умению принимать обоснованные решения в сжатые сроки, 30 % от всего объёма перспективных разработок находят свое применение в области ЖКХ, на объектах дорожной инфраструктуры, в области связи и систем безопасности.
Наши разработки
-
25.09.2018Зарядная станция для размещения в опорах двойного назначения типа ОГК-6,0, ОГКф-6,0подробности
Copyright © 2014 ООО «Стройкомплекс»